【摘 要】论述了徐州电厂 1000mw机组励磁系统在安装及调试过程中出现的一些问题，对这些问题进行了分析并提出了解决办法。
　　【关键词】励磁 整流柜 均流 散热 分析
　　一、概述
　　徐州电厂2*1000mw机组励磁系统配置的是南瑞第三代fwl/b-1000型励磁，由一面励磁调节柜，一面励磁操作柜，四面励磁整流柜，及灭磁柜等组成。它按国内标准要求、安全运行要求设计，操作维护方便；设置比较充分的容错措施，能在大部分故障和异常情况下，维持对系统的出力；设置脉冲切除把手，方便在运行中退出整流柜。
　　由于大功率整流柜的特殊性及现场施工中有些问题考虑的不周全，徐州电厂励磁装置在安装调试及投入运行过程中，出现了一些问题，通过和厂家、设计院等讨论和沟通，大部分问题得到了解决。还有一些问题需要以后运行过程中积累经验处理。
　　二、发现问题及分析处理
　　（一）励磁整流柜的均流问题
　　投运初期徐州电厂两台机组励磁整流柜电流值， 1号机组4台整流柜的电流值分别为：1124a；1390a；1565a；1197a；2号机组4台整流柜电流值：1074a；1388a；1438a；990a（按照#1 、#2、#3、#4整流柜的顺序）。均流系数分别为0.83，0.84，不满足《dl/t843-2010大型汽轮发电机励磁系统技术条件》第6.4.6条“功率整流装置的均流系数应不小于0.9”的标准要求。
　　徐州电厂可控硅整流装置采用flz3500， 配置为4桥并联方式，当有1/4并联支路退出运行，能满足发电机强励要求，即满足n-1原则。WWw.11665.cOM有2/4支路退出运行时，能保证发电机在额定工况下连续运行，即满足n-2原则。由于正常需要四个柜子并联运行，就产生了均流的问题。厂家设计时已经充分考虑到均流问题，采用功率主回路电流走向设计，尽量保证电路配置和走线对称均衡（见图1），同时对晶闸管元件参数进行严格筛选，使并联元件的通态伏安特性偏差最小，使并联元件开通时间参数尽量一致，同时采用门极强触发及增加触发脉冲的宽度来保证均流。即使这样，徐州电厂4个功率柜电流仍存在很大偏差， 最大偏差达400a左右。
　　经过和厂家分析后，发现造成徐州电厂功率整流柜之间电流不均的主要原因为回路阻抗的不一致。从图一可以看出，#2整流柜和#3整流柜离中间的交流进线柜比#1整流柜和#4整流柜近，所以阻抗小，显示的电流就大。因为要改变整流柜的布置是不现实的，按照图2来布置整流柜是最理想的状态，但是现场是不能实现的。
　　厂家提出的建议是加装均流环，对阻抗小的回路进行补偿，增加回路的阻抗。具体的就是在电流大的#2整流柜和#3整流柜每一相的交流进线的铜排上加装磁环。由于磁阻远小于空气，套上磁环的铜排周围的磁阻小，单位电流产生的磁通就增加，自感量增大，交流感抗和阻抗就增大，就减小了回路的电流。2012年4月10日，结合#1机停机，我们对#1机励磁整流柜进行了加装均流环的工作。见图3、图4和图5。加装完成后进行空载试验时，四个柜子的电流显示分别为：550a、401a、478a、547a（按照#1 、#2、#3、#4整流柜的顺序），由此可见，补偿有点过了。拉开灭磁开关后，厂家又对磁环的气隙进行了调整，更换了稍厚的绝缘垫片，再次合上灭磁开关进行空载试验时，四个柜子的电流显示分别为：486a、481a、514a、526a ，带上负载后在有功77万负荷时，四个柜子的电流显示分别为：958a、966a、1084a、1014a ，均流系数为0.93，满足要求。
　　（二）励磁整流柜的交直流开关问题
　　《dl/t843-2010大型汽轮发电机励磁系统技术条件》第6.4.3条“功率整流柜交、直流侧应有与其他柜及主回路隔断的措施“，第5.26.1条“励磁系统各部件的结构应便于安装、运行、试验和维护。对有冗余设计的部分宜实现在线更换故障部件。”由图一可以看出，四个整流柜的直流侧和交流侧设计都有交直流开关或刀闸，但是实际上徐州电厂四个整流柜的直流侧和交流侧都没有配置交直流开关或刀闸，当运行中某一个功率柜故障时，不能断开交直流侧的开关和刀闸进行处理，只能等停机进行处理，给检修和运行带来了不便。我们将和厂家进一步的沟通，在励磁整流柜出现问题时，寻求可靠安全的解决办法，又保证不影响机组的正常运行。
　　（三）励磁装置电缆走向问题
　　南瑞励磁装置的一个优点就是，各柜之间电缆厂家统一配置好，插头连接，不需要现场另外配线和

接线，极为方便。但徐州电厂励磁装置屏柜安装在17米层机房里，1号机励磁屏柜安装时，屏柜下方没有设置放电缆的通道，且当时土建施工已经完毕，不好再增加。所以各励磁屏柜间连接电缆穿插在柜内有限的空间内， 一方面不整齐，另一方面有些二次电缆靠近盘内的一次铜排很近，存在安全隐患。我们和励磁厂家讨论后，在盘柜后面紧贴盘柜外边缘加一个电缆槽盒，盘间电缆从槽盒里走，即整齐又安全，见附图6。对于2号机，由于当时正在土建施工，因此，要求土建在盘柜下方加装施放电缆的通道，使问题及时得到了解决。
　　图6 励磁屏柜后电缆施放通道
　　（四）励磁小室整流装置散热问题
　　徐州电厂#1及#2 机组2011年12月投产运行时，由于励磁小室内冷风机不能正常投运，造成励磁小室在室外零度以下时，室内温度大于30度，且部分铜排温度达到50度，严重影响励磁柜的安全稳定运行。
　　原因分析：励磁小室冷却系统采用百万机组集中制冷系统.百万机组空调制冷系统工作方式，原设计为夏季为制冷站通过冷水机组制冷，将冷冻水送至就地，进入空气处理机组内盘管，由送风机将冷量吹入需降温房间。冬季因水冷机组无法开启，只能由就地的空气处理机组直接通风，并通过增加新风的形式来降温。设计的新风口是在机房内，冬季机组运行时，机房内温度达10℃以上，因此空气处理机组即使吸入大量的新风，与励磁室内热空气置换，也无法达到良好的降温效果。
　　因此，初步方案为增加新风管道延长至室外，在冬季可以解决励磁小室温度高的问题，但在春秋季室外温度上升，水冷机组又没有投入运行的时段内，励磁小室超温的问题可能无法解决。最好的办法是在励磁小室内加装大功率空调，在冷却装置不投时利用空调进行冷却，在夏季冷却装置能够投运时可以根据需要同时投入，也可以做备用。 3月份在1号机，2号机励磁小室内加装了大功率空调后，室内温度大大降低， 功率柜及铜排温度在30度左右.夏季励磁小室的降温效果我们将进一步的跟踪检查。
　　三、结束语
　　新设备投产时，由于对装置及现场的环境等了解不深，在设计及安装调试时难免会存在一些问题，只要熟悉相关的技术标准及规程，充分掌握新设备的性能，在发现问题时及时进行分析及沟通，就可以在设计、施工及试运行阶段把励磁系统能处理的问题及早处理好，以免留下隐患。
　　参考文献：
　　[1]南瑞fwl/b-1000型励磁说明书.
　　[2]余前军：励磁整流柜高性能均流磁环 大电机技术200.no3.
　　作者简介：
　　熊召法：男，职称：工程师，现从事火电机组、风电机组、光伏电站等继电保护及自动装置的调试、试验工作 ；负责火电厂、风电场、光伏太阳能等新能源领域技术监督工作。
　　倪 颖：女，职称：高级工程师，现从事继电保护和励磁系统及自动装置的检修管理及日常维护工作。