摘 要：本文结合作者多年的工程实践经验就现浇法连续箱梁施工技术进行叙述。希望通过一下叙述，能与各位同仁相互交流，同时今后也能够为类似工程的施工提供一些借鉴与参考。
　　关键词：现浇法；连续箱梁；施工技术
　　中图分类号：tu74 文献标识码：a
　　钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁。在独立场地预制的箱梁结合架桥机可在下部工程完成后进行架设，可加速工程进度、节约工期；现浇箱梁多用于大型连续桥梁。下文对现浇法连续箱梁施工进行论述。
　　1 施工工艺
　　1.1 支架搭设
　　施工分段：一联箱梁混凝土宜一次浇注，拆模用人孔宜设置在内力较小的截面处，即大约1/4跨径处。当混凝土强度达到100%时方可拆模。在支架上浇筑梁的上部构造时，在施工时和卸架后，上部构造要发生一定的下沉和产生一定的挠度。因此，为使上部构造在卸架后能满意地获得设计规定的外形，须在施工时设置一定数值的预拱度。
　　1.2 预拱度的计算
　　上部构造和支架的各项变形值之和，即为应设置之预拱度。各项变形值可按下列方法计算和确定：（a）桥跨结构应设置预拱度，其值等于恒载和半个静活载所产生的竖向挠度δ1，当恒载和静载产生的挠度不超过跨径的1/1600时，可不设预拱度。（b）满布式支架，当其杆件长度为l，弹性摸量为e，压应力时，其弹性形为δ2=σl/e当支架为衔架等形式时应按具体情况计算其弹性变形。支架基地的沉陷，可通过试验确定或参考下表估算。
　　箱梁施工采用钢管搭设满布式支架现浇施工，在设计和施工布置支架时，将考虑到施工荷载产生的水平力的影响，采用的支架必须保证有足够的强度、刚度和稳定性。wWw.11665.com采用钢管搭设满布式支架，满布式支架的排架，可设置在枕木或桩基上，基础需坚实可靠，以保证排架的沉陷值不超过规定。由与排架较高，为保证排架的整体稳定，除在排架上设置支撑外，尚需在排架两端外侧设置斜撑或斜立柱。
　　1.3 支架与模板的选用和安装
　　模板由底模、芯模、侧模和封头模板四部份组成，按设计结构尺寸制作。箱梁外模、底模采用大面定型钢模：内模采用组合钢模。模板的制作根据模板设计进行，做到拼缝严密。成品经检验合格方可使用。
　　底模：由支架与面板组成，支架用]10、]8槽钢和∠80、∠63、∠50角钢焊制，将6mm厚钢板焊在支架组成底模。底模要求有足够的刚度。
　　侧模：由支架与面板组成，支架用]10、]8槽钢和∠80、∠63、∠50角钢焊制，将6mm厚钢板焊在支架上组成侧模。
　　封头模板：梁板及两侧边板上部翼板两端封头模板，因须设预埋波纹管，连接钢筋等，应按设计尺寸位置预留，并作成整块封头模板，与底模活动联结，便于拼装与拆卸。支架结构选用wtd碗扣脚手架为支撑材料，其操作简便，安装速度快，劳动强度低，功能多且综合承载力强，同时便于脱模。
　　安装前按图纸要求检查支架和自制模板的尺寸与形状，合格后才准进入施工现场。安装后不便涂刷脱模剂的内侧模板应在安装前涂刷脱模剂，顶板模板安装后，布扎钢筋前涂刷脱模剂支架结构应满足立模板高的调整要求。按设计标高和施工预拱度立模。相互连接的模板，模板面要对齐，连接螺栓不要一次紧到位，整体检查模板线形，发现偏差及时调整后再紧连接螺栓，固定好支撑杆件。模板连接间隙用发炮橡胶密封。预应力管道锚具处空隙大时用海绵炮沫填塞，防止漏浆。
　　1.4 支座安装
　　支座安装前，应核对支座的规格型号，按规定项目对支座技术指标、规格尺寸等进行检查和验收，如与图纸不符合，坚决不予使用。
　　桥墩和桥台上放置支座部位的混凝土表面应平整清洁，锚栓孔位置及深度符合设计要求。以保证整个面积上的均匀压力，并认真检查所有表面、底座及垫石标高，对处于纵坡及弯道上的桥梁，在其支座施工时应作相应调整和处理。
　　1.5 钢筋工程
　　1.5.1 材料
　　钢筋的选用应符合设计文件的规定，钢筋进场后，按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，并设立识别标志.检查其出厂质量证明书和试妊报告单，对所有进场钢筋进行抽样检查，必须满足设计及规范的要求，并将抽样检查结果报告监理工程师检查认可后方可使用。
　　1.5.2 钢筋制作与安装
　　钢筋加工严格按设计图纸的要求进行成

。骨架钢筋的焊接应满足设计要求，保证骨架钢筋在同一平面上，不翘曲不变形。主筋接头采用双面焊接搭接，其搭接长度应满足设计及规范的要求。搭接接头由专人施焊，通过焊接实验经监理工程师在场检查合格，才能实施。
　　钢筋的绑扎时，按梁体钢筋布置的结构形式确定绑扎顺序。箱粱腹板内的骨架钢筋在定型胎架上焊制。由于桥面横坡的设置是以变化腹板高度来实现的，故在焊制腹板骨架时，应注意骨架高度尺寸，并编号分类存放，避免混淆。
　　1.5.3 预应力筋施工
　　预应力采用astm416-90标准的高强度低松弛钢绞线，直径φj15.24mm，截面积a=140mm2，锚具采用ovm15型系列锚具；采用整束钢绞线两端同时张拉。
　　钢绞线材料要求：钢绞线采用rby=1860mpa低松弛钢绞线，预应力束张拉控制力ni=139.5×股数（kn），初张拉力0.1σk。
　　钢绞线下料与编束：钢绞线的下料用砂轮切割机切割，不得采用电弧切割。钢绞线切割时，在每端离切口30～50mm处用铁丝绑扎。钢绞线的盘重大、盘卷小、弹力大，为了防止在下料过程中钢绞线紊乱并弹出伤人，事先制作一个简易的铁笼。
　　预应力筋穿入孔道：采用先穿法穿束。先穿束法即在浇筑混凝土之前穿束。此法较省力，在混凝土浇筑后完后养生时，一定要把锚具口塞住，防止养生水进入管道中，锈蚀钢绞线。钢绞线采用整束穿。穿束工作可由人工进行。对多波曲线束，加工一个特制的牵引头，工人在前头牵引，后头推送，保持前后二端同时出力。 　　1.6 混凝土浇筑及养生
　　混凝土的浇筑：砼使用的材料：砂、石，水泥、水等的质重要求必须符合《公路桥涵施工技术规范》jtj041-2000的有关规定