论文 关键词：镁合金  激光功率  耐蚀性

　　论文摘要：对镁合金进行表面处理，提高其耐磨性和耐蚀性，是当今表面工程研究领域一个重要内容。本研究以az91d镁合金为基体，al为合金粉末，以激光表面改性技术为手段，致力提高镁合金表面耐蚀性。探讨激光功率对az91d基体和mg－al改性层耐蚀性的影响 规律 ，得出优化工艺参数。

　　1.前言

　　镁合金因具有低密度、高比强度和高比刚度及优良的阻尼减震性，而在 工业 应用中受到越来越多的重视，尤其是在航空、航天和汽车领域倍受亲睐。但是，由于镁的标准电极电位为-2.30v[1]（25℃，vsh电极），其耐蚀性极差，即使在室温下也会与空气发生氧化反应，是极活泼的金属，这大大限制了其作为工程结构材料的应用范围。

　　通过激光，对镁合金材料的表面进行改性处理，可很好的提高基体抗氧化的能力，使其应用更广泛。

　　2.实验方法

　　实验研究激光功率对az91d压铸镁合金改性层耐蚀性的影响。

　　试样尺寸为75mm×50mm×10mm，对改性层进行打磨使其光滑，用以去除杂质和氧化膜，不要留有划痕且无磨粒镶嵌，最后用丙酮清洗干净。在合金表面覆盖al粉，用酒精作为粘结剂。

　　激光合金化改性后用ph=6.5-7.2、浓度为3.5%的nacl溶液，在恒温35ºc条件下进行耐腐蚀实验。wWw.11665.cOM每个实验周期为24小时，连续盐雾喷淋8个小时，停喷16个小时，共进行4个周期。

　　3.实验设备

　　激光设备使用dl-hl-t5000b型5kw横流co2激光器，激光波长为10.6μm，圆形光斑，输出功率在5kw以上；sem扫描 电子 显微镜观察组织形貌；xrd26000型x射线衍射仪测定物质的微观结构和晶格常数，对相结构做出定性和定量分析；epma-1610型电子探针对改性层横截面mg、al元素分布进行分析。

　　4.实验结果与分析

 shape  \* mergeformat

(a) 1.5kw                         (b) 2 kw                         (c) 2.5 kw

图1 不同功率下合金化区形貎

fig. 1 the microstructure of the alloying zone in different powers

　　图1为在扫描速度7mm/s、光斑直径3mm时，不同功率下合金化改性层的显微组织。由图可知，随着激光功率增加，梅花状晶体也随之变长、加宽，由碎小晶体变成粗大的晶体。这是由于激光功率的增加使mg-al合金化过程中熔池单位面积获得的热量增加，冷却条件不变的情况下，梅花状晶体可以在长度和宽度两个方向上更加充分的生长，所以晶体尺寸在逐渐增加。

                   （a）                                    （b）

图2改性层(a)和基体镁合金(b)腐蚀形貌

fig.2morphologies for the corroded surface of modified layers (a) and substrate mg alloy(b)

　　图2为az91d基体和az91d表面激光al合金化镁合金经过32小时盐雾腐蚀形貌，可以看到合金化熔池有轻微的腐蚀（图a箭头所指处），而基体腐蚀的非常严重（图b箭头所指处），α-mg被腐蚀已经形成黑色腐蚀洞。这是由于α-mg固溶体中al元素含量较少，在nacl介质中，cl-很容易在表面膜有缺陷的地方穿透，为腐蚀的进一步 发展 开辟通道，从而造成点蚀的发生，图2（b）。而对于激光合金化镁合金，表面平整，只发生少量点蚀现象，图2（a）。这是由于经过激光合金化的基体镁合金α晶粒尺寸较小，晶粒的细化减小了al从晶内到晶界的正偏析程度，从而有利于降低α-mg的腐蚀程度[2]。

图3基体和不同功率下改性层腐蚀速度曲线

fig.3 the corrosion curve of substrate and the modified layers with different powers

　　图3为基体镁合金和不同功率下改性层试样腐蚀增重量（corrosion rate）与腐蚀时间（time）的关系曲线。由图可见，不同功率下改性层的腐蚀增重量远远低于基体（substrate），当功率为1.5kw（■）时所得试样的腐蚀速度最慢。这是因为随着激光功率增加，单位面积吸收激光能量也随之增加，α-mg晶粒升温后会使其尺寸有足够的时间长大，而粗大的α-mg晶粒尺寸可以导致al浓度的偏析距离增大，晶粒靠中间的部位由于偏析的作用al含量少，耐蚀性也就大大降低了。

　　5.结论：

　　激光合金化改性层分为合金化区、结合区和热影响区三个部分。通过 电子 探针分析结果确定合金化区（见图1）鱼骨状组织为α-mg和梅花状组织为α-mg+β-mg17al12的组织，灰色基体为少量的α-mg和较多β-mg17al12的组织。改性层同样是由α-mg和金属间化合物β-mg17al12构成，并且β-mg17al12相的含量较基体镁合金均有明显增加。

　　经激光改性后试样表面的腐蚀速率远远低于未改性的基体。最开始8小时由于最表层以α-mg为主，其腐蚀速度较快。晶粒细化和强化相β-mg17al12的分布及含量均有助于提高改性层耐蚀性。激光扫描速度一定时功率为1.5kw时，耐蚀性最佳。

　　 参考 文献

　　[1] 林肇琦. 有色金属材料学[m]. 沈阳:东北大学出版社,1991：40-45

　　[2] 刘帅刘忆激光合金化对az91d镁合金力学性能的影响，热加工工艺 2009.(2)：34-35