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发动机废气涡轮增加器的正确使用与常见故障排除

摘 要:针对发动机废气涡轮增加器的使用和维护,从基本构造和工作原理入手,提出了使用过程中的注意事项,并对常见的故障进行了分析和排除。
关键词:柴油发动机 涡轮增加 使用维护 故障排除
涡轮增压器是利用发动机排气管排出的高速气流带动涡轮旋转,并通过同轴旋转的进气叶轮增大进气管的空气压力,增加气缸的充气量,提高发动机功率,并降低排放,该技术在建筑机械上应用日趋广泛。
由于废气涡轮增压器安装在排气管上,工作环境恶劣,通常处在500℃高温和每分钟10~20万转的高速下工作,且与发动机共用一套润滑系统,润滑条件差,如使用维护不当,很容易导致增压器损坏,使发动机无法正常工作。我们只有了解其结构、原理,掌握正确的使用与维护方法,才能有效提高机械的寿命,充分发挥其性能。
一、废气涡轮增压器的工作原理
涡轮增压器主要由涡轮机、中间体和压气机三大部分组成(如图所示)。涡轮机的主要作用是利用发动机排出的废气冲击涡轮作功,以驱动压气机叶轮高速旋转。压气机的作用是将涡轮旋转的动能转变为空气的压力能,使进入发动机的空气压力有效提高,增大空气进入量。中间体既是增压器的支承机构,又是增压器的润滑冷却装置。工作时,增压器转子轴一端的涡轮叶轮在气缸排出的废气驱动下,带动另一端的压气机叶轮高速旋转(30000~160000转/分钟),同时,涡轮带动离心式压气机提高进气压力,并通过中冷器冷却,增大空气的密度后进入气缸,使每个工作循环进入气缸的新鲜空气量增加,从而喷入更多的燃油。Www.11665.cOM高压空气流经进气管进入气缸与喷入气缸的更多柴油混合燃烧,显著改善了发动机的燃烧过程,可提高发动机功率30%~50%,降低油耗8%左右。


二、废气涡轮增压器的使用注意事项


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1、选用润滑油要确保质量
涡轮增压器普遍采用全浮式轴承,对机油的要求很高,应按规定加注,并定期清洗机油滤清器,保持机油清洁,严防泥砂和杂质掺入,如有脏物掺入润滑油将加速轴承磨损。当轴承过度磨损时,叶片甚至会与壳体发生摩擦使转子转速下降,增压器及柴油发动机的性能将迅速恶化,出现功率下降、黑烟过多、噪声增大以及转子轴两端漏油等现象。
2、起动后要充分润滑
发动机起动后,机油到达涡轮轴承需要一定的时间,这时轴承的润滑条件差,所以,起动后发动机应怠速运转5分钟左右,使润滑油达到一定的温度和压力,以避免突加负荷时轴承润滑不良而加速磨损,甚至出现卡死现象。凡是更换机油、清洗机油滤清器或车辆停放一周以上后,起动前必须从进油口加入少量干净机油,并转动转子,使增压器得到充分的润滑,或在起动前转动曲轴几次,预润滑增压器。
3.熄火前要怠速降温
发动机在高速满负荷运转,或持续大负荷运转中不可立即停车。如突然停车,增压器转子因惯性还会继续高速旋转,而柴油发动机停车后润滑系停止工作,增压器轴承部位热量无法通过润滑油带走,且得不到充分润滑,很容易使轴承、转子组件因缺油或过热而损坏。正常使用时应慢慢降低转速和负荷,停车前应怠速运转3~5分钟。
4、使用中要定期保养
定期清洁空气滤清器并检查进气系统是否漏气。若滤清器堵塞,会使进气阻力增大,使压气机入口的空气压力和流量减少,造成增压器工作效率降低。若进气系统漏气,灰尘将被吸入压气机壳内并进入气缸,造成叶片和柴油发动机零件早期磨损,致使增压机和柴油发动机性能变坏。
定期检查增压器转子的轴向移动量和清除进油口的积碳。每工作2000~2500小时,应检查转子轴的灵活性,测量转子的轴向移动量。测量时先拆下进、排气管,用千分表触头顶在转子轴上,然后轴向推动叶轮进行测量,若移动量超过规定值,应拆下检修。清除中间壳上进油口的积碳,以确保机油顺畅进入增压器。
三、废气涡轮增压器的常见故障排除


1、涡轮转速下降或发动机冒黑烟
主要原因:空气滤清器堵塞;压气机吸气通道和内腔因油垢过多而阻塞;气缸内积碳与废气中的烟尘积聚在涡轮轴套内,使转子轴阻力增大;排气管阻塞或变形,导致排气不畅;涡轮密封环磨损失效,引起废气泄漏,对涡轮叶轮的驱动力减小;进气管或接头卡箍未拧紧造成进气泄漏;涡轮叶轮经废气长期冲刷而变形。
排除方法:清除空气通道内阻塞物,消除进、排气管的泄漏。
2、压力机端或涡轮端漏油
主要原因:一是压气机端油封磨损失效。当增压器润滑系统内的机油窜入压气机室,被吸入气缸内燃烧,会造成机油过度消耗和气缸内积碳。二是涡轮端密封环损坏。当柴油机高速运转时,废气会窜入增压器的润滑系统,污染机油;且当柴油机低速运转时,增压器内的机油则漏过密封环从排气管排出,造成机油的过度消耗。
排除方法:检查回油管、柴油机通风管和各连接管路的密封,需要时更换密封圈。
3、增压器温度过高
主要原因:由于增压器和发动机共用润滑系,若柴油机自身温度过高,增压器温度也随之上升;涡轮端油封磨损失效,机油窜入涡轮室内燃烧,涡轮一端的温度将大幅度升高。涡轮端温度应在500℃左右,压气机端温度不应烫手,若超出该温度范围则易烧坏增压器。
排除方法:先检查发动机温度是否正常,再检查润滑系统和冷却系统。
4、异常振动和噪声
主要原因:增压器支架刚度不够或连接螺钉松动;转子有损伤;叶轮外缘与壳体发生摩擦;增压器连接处局部漏气。
排除方法:检查各连接管道,紧固有关部件,清洁或更换转子总成。
5、转子轴咬死
主要原因:机油过脏或变质,使转子轴润滑不良而造成转子轴与轴套烧结而咬死。当转子轴上的轴套咬死,增压器停止工作,将导致发动机功率急剧下降。
排除方法:清洗机油滤清器及润滑系统,更换机油和轴承。

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  •  作者:潘海波 杨家印 [标签: 动机 废气 使用 常见 故障 ]
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