摘要常发2zs-4型插秧机,2007年上市场,群众普遍反映使用效果不错,将其常见故障原因及排除措施进行 总结 ,以供 参考 。
　　关键词常发2zs-4型插秧机;常见故障;原因;排除措施 
　　
　　常发2zs-4型手扶步进式插秧机是江苏常发集团常州常发农业装备有限公司研制的新一代高性能插秧机。2010年春,淮安市楚州区对其进行了示范推广,群众普遍反映使用效果不错。该机体积小,结构紧凑,橡胶轮爪式驱动轮,整机长256 cm,宽148 cm,重172 kg;新型ohv发动机,倾斜式机体,重心低,振动小,低燃料消耗,加速快,储备功率大;操作便捷、准确,插秧1 333.3~2 000.0 m 2 /h;适合于多种水田,操作极为简便。在使用插秧机的过程中,由于零部件的磨损、变形或使用和技术保养不当等原因,会引起各部件的性能状态发生改变。当某些技术指标超出允许限度,就表明插秧机有了故障。常见的插秧机故障集中在发动机、行走部、插植部等部位[1-4]。现就其常见故障简单分析如下。
　　1发动机部分
　　在行驶或作业中有异常时,务必将发动机停止,并将机器停放在宽敞平坦的场所,在发动机运转的情况下进行检查调整。检查及调整发动机时,注意要在发动机及消声器的温度下降后进行。主要有以下故障。
　　(1)发动机无法启动或启动困难。其故障原因及排除措施:一是缺燃料汽油,应加足燃料汽油;二是启动操作失误,按正常的启动顺序启动即可;三是空气滤清器堵塞,应对空气滤芯进行清理或更换滤芯;四是火花塞潮湿,应取出火花塞晾干;五是燃油过滤器进水或堵塞,拆出清理即可;六是火花塞无法点火或很弱,可清理夹在火花塞中的积碳,调整电极之间的间距为0.7~0.8 mm或更换火花塞。wwW.11665.COM
　　(2)发动机出现负荷加载后熄火现象。其故障原因及排除措施:一是发动机转速不稳定,需要检查油门拉线的安装是否松动,应进行拧紧;二是发动机机油量不足,应补充机油到规定用量或更换新机油;三是滤芯堵塞,应清理或更换滤芯;四是反冲式启动器吸器口堵塞,进行清理即可;五是发动机无压缩,检查活塞环是否磨损并进行更换。
　　2行走部分
　　(1)主离合器连接后无法行走。其故障原因及排除措施:一是离合器断开与接合不灵活,可调整行走皮带张紧度、调整相应拉线;二是未挂上档,将主离合器切断,重新操作并调整变速杆。
　　(2)机器无法上升或下降。其故障原因及排除措施:一是皮带松动,可调整液压皮带张紧度;二是液压油量较少,补充液压油到规定用量;三是液压油量磨合后没有及时进行更换,应更换液压油;四是拉线没有调整好,应重新调整液压拉线。
　　(3)操作侧离合器手柄转向性能差。主要是侧离合器手柄的间隙过大,可将调整侧离合器拉线使手柄间隙在0.5~1.5 mm。
　　3插秧作业部分
　　(1)苗箱不能左右移动。其原因及排除措施:横移送齿轮啮合不良,需调整横移送拨叉。
　　(2)插秧离合器连接后不能插秧。其原因及排除措施:一是拉线没有调整好,应调整插秧离合器拉线;二是穴距调节手柄不在档位上,应重新调整穴距调节手柄。
　　(3)插植部停止且有异响。其原因及排除措施:插植臂中有异物或异常负荷、安全离合器动作,应将主离合器手柄、插秧离合器手柄放在断开位置,并停止发动机,取出异物。

　　(4)支架内部有异响。其原因及排除措施:链条张紧装置松动,将链条张紧装置进行调整即可。
　　(5)在栽插作业中,出现漏插现象。其原因及排除措施:一是推秧器、秧爪配合不良,应调整推秧器和秧爪间隙;二是推秧器、秧爪变形,需更换推秧器和秧爪;三是推秧器和秧爪上有稻草等异物,应清理异物,重新调整间隙;四是秧苗播种成苗不均匀或播种量少,可通过调整模取苗量,纵取苗以增加取苗量;五是送苗的状态不好,如秧块过宽、取苗器压住秧苗、秧块太干等,可通过减小秧块的宽度、提高压苗器的位置、秧块补水等进行补救。
　　(6)在栽插作业中,出现漂秧现象。其原因及排除措施:一是秧块太干,可通过洒水湿润秧块补救;二是田块太硬,应注意栽插,整田后沉淀的时间不要太长;三是插秧深度浅,应查看秧苗高度,确定秧苗种类,调整插秧深度;四是秧爪不能正确取秧,需要更换秧块,不使用盘根不好的秧块;五是秧爪带秧,一方面应保持水深在1~2 cm,一方面注意秧针与推秧器间隙。
　　(7)机械作业时各行取苗量不一致。其原因及排除措施:一是插植臂、秧爪的安装位置不对,需调整插植臂秧爪;二是秧块宽窄不一致,需采取措施调整秧块宽度。
　　(8)机械作业插秧姿势不良。其原因及排除措施:一是苗块的土太干,需用水将苗块的土打湿;二是插秧深度太浅,需重新调整插秧深度;三是秧苗根部盘根不好,应更换秧块或降低作业速度;四是取苗量少,应适当增加取苗量;五是秧爪、推秧器被泥浆、稻草等杂物堵塞,应清理秧爪和推秧器。
　　(9)出现断秧现象。其原因及排除措施:一是装秧不细心,应及时补给秧苗,细心操作;二是在栽插作业中,出现变(下转第281页)
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　　形,需调整、更换压苗器;三是纵取苗量过多,可减少取苗量,将纵取苗调节手柄向“少”的方向调节;四是压苗器的位置不正确,需调整压苗器(压苗器与苗箱平行)。
　　(10)作业时秧块拱起。其原因及排除措施:一是秧块土层太薄,需更换秧块,使用土层厚度在2.0~2.5 cm的秧块或将压苗器向下进行调整;二是秧块太湿,应在起秧前1~2 d排水控水,以方便栽插,否则只有将压苗器向下调整进行补救;三是压苗器偏高,调整压苗器到适当的位置。
　　(11)秧块不易滑送。其原因及排除措施:一是压苗器太低、太紧,重新调整压苗器的位置即可;二是秧块太干,应适当洒些水在秧块上湿润秧块;三是秧块宽度不当,可采取措施调整秧块宽度,或者更换秧苗。
　　4 参考 文献
　　[1] 许延朋,何荣辉.插秧机的常见故障及排除方法[j].农机使用与维修,2010(3):67.
　　[2] 张永国.水稻插秧机的常见故障及排除方法[j].江苏农机化,2010(1):55.
　　[3] 虞露峰.水稻插秧机的常见故障及排除方法[j].南方农机,2009(2):23-24.
　　[4] 涂同明.水稻插秧机常见故障及其排除方法[j].农机质量与监督,2006(3):41-42.