尼尔基水利枢纽工程溢流面砼翻模施工法

　　1　控制段溢流面工程概况
　　在尼尔基溢洪道控制段砼施工中共有11孔溢流面，单孔净宽12m。溢流面砼厚度为0.9～1.7m，砼为抗冲耐磨砼，设计标号为c30w4f300二级配，设计工程量为6434m3。控制段溢流面共有四个结构缝，其中桩号0+012.06～0+030.65曲面比较平缓，上游为斜坡面，堰面顶端为两道门槽底坎。
　　2　翻模施工的依据和优势
　　控制段溢流面砼施工，原施工组织设计采用拉模施工，溢流面施工图纸下发后，发现有很多条件不适合拉模施工。首先是上游0－002.0～
　　0－005.4斜直段必须支模施工，下游平段和闸门槽附近正弧段曲线平缓不宜采用拉模施工，能拉模区只有24m长一段。在这段中0+012.06处设横向分缝。溢流面中部的纵向分缝又将溢流面纵向分开，如采用拉模一孔必须拉四次，每次只能拉10×6m一段。由于分四次施工，模具要移动两次安装，轨道要安装四次，且不能全部采用拉模，施工还要有两次间断，这样施工工期长、施工工艺复杂，砼施工质量得不到保证。
　　相比较采用随浇随支的普通定型钢模板施工方法比较适宜。其优点是可以同时在很多施工面展开施工，还可以提前施工，工期可以保证。而且可以克服拉模模体在砼表面滑动使砼表面产生水平裂缝。闸墩表面不用做预埋件，模板安装在架立钢筋和砼垫块上，模板曲线定位准确，表面拉筋和8#铁线随浇随割，外观质量可以保证。鉴于上述优点，溢流面砼施工采用普通定型钢模板施工较适宜，既能保证施工速度，又可以保证施工质量。Www.11665.COm
　　3　翻模施工的施工方法
　　溢流面反弧段和曲线段模板施工，在施工前按设计要求准确做好与曲线平行的样架，样架采用弯成与溢流面曲线一样形状的钢筋，样架施测采用全站仪，按照设计图纸给出的曲线段三维坐标，沿上下游方向每隔1m间距加密点三维坐标进行放样，使样架弯本文由论文联盟http://收集整理成与溢流面曲线一样的形状。样架安装时，首先做好间距1m的架立钢筋，再按先算出的数据用全站仪测设出样架在架立钢筋上的各点高程，然后将样架支立焊接在一期砼架立筋上，样架上皮低于砼面20mm。
　　样架安装完成后，把事先制作好的预制砼垫块（30×30×20mm）用其内部预埋的8#铁线绑在样架钢筋上部，预制砼垫块的间排距均为900mm，预制砼垫块的顶高程即为溢流面曲线段该点设计高程。然后进行小模板安装，小模板采用定型钢模，安装时要把小模板面安放在砼垫块上，钢模板后背（60×80mm）木弧模板带。木弧模板带后背（100×100mm）横木方，横背方、模板与钢筋样架用8#铁线连接，木弧带长1m每次支三块钢模。8#铁线连接点在样架间距和排距分别为90cm。
　　砼采用平铺法下料浇筑，每层铺料厚度300cm，采用ф50振捣棒平仓，砼浇筑时，砼下料在模板前方进行，砼浇筑和模板支立穿叉进行，模板向前支立每次三块，完成后立即浇筑砼，当此次浇筑基本封仓后停浇砼，支立上部模板，然后重复以上工序直至完成。砼浇筑时下部采用ф100振捣棒逐层振捣，顶部用ф50振捣棒逐层振捣。
　　采用普通定型钢模板施工，施工可分段分块进行，即充分利用溢流面砼中的纵向和横向分缝，把一孔溢流面分成四个块体施工，施工仓面大小适中，施工不设临时施工缝，施工工作面多有利于全面展开施工、有助于保证施工质量。
　　溢流面砼浇筑完成后，根据施工工艺要求进行拆模，具体拆模时间根据现场温度确定，当已浇筑完的砼强度达到0.05～1mpa砼具有可塑状态时即可拆模割拉筋、8#铁线和抹面，砼抹面在曲线方向抹面用曲线样板（用松木板放大样制作）校正，纵向3m靠尺校正。对于高出设计曲线的砼棱角用样板刮掉用抹子抹平。溢流面的设计流线控制严格按照测量人员事先在两侧闸墩每间隔0.5m给出的曲线点并根据曲线点划好的设计流线进行施工，钢筋、止水严格按照测量人员放样进行安装施工，并由测量和质检人员检查验收通过后方可进行下道工序施工，以使保护层厚度满足设计要求。
　　溢流面普通钢模板施工与拉模砼施工相似，砼可连续浇筑，砼浇筑时的托浮力在施工时采用拉筋和8#铁线有效控制，施工速度主要取决于砼凝固时间和脱模强度、施工时的气温及其变化、施工劳动力配备及机械设置情况以及砼拌和、运输和浇筑入仓能力等。每层浇筑厚度控制在30～35cm、浇筑三层拆一次模板，一般每昼夜可倒7.2～15m，曲面可一次形成。模板支立与普通钢模板结构一致，故不必计算。
　　4　翻模施工质量保证
　　（1）模板支立保证支撑牢靠，架立稳定，具有足够的刚度、强度，能承受砼浇筑的各项荷载。
　　（2）模板支立前，先由测量人员按照施工图纸放出建筑物的结构边线、轴线、高程控制点，并做明显标记，施工人员严格按测量放点支立模板，模板支立偏差保证满足规范及国标规定要求。模板支立完，由质检及测量人员检查验收合格后，方可进行下道工序施工。
　　（3）砼浇筑时，浇筑单位设专人负责砼运输。运送砼的车辆挂牌，注明砼种类，保证砼浇筑时不混仓。
　　（4）砼浇筑完毕后12～18h开始洒水养护，高温季节适当提前，其养护时间按施工图纸及规范要求执行。
　　（5）溢流面砼是抗冲耐磨砼，浇筑时人工将砼均匀地摊铺到浇筑部位，保证砼均匀地分布在施工仓面内。砼浇筑时，仓面设喷雾装置，并在砼浇筑完毕12～14h后及时覆盖草帘，进行喷雾或流水养护，保证砼表面始终处于潮湿状态。并尽量缩短运输时间，尽快摊铺、振捣。保证浇筑上一层砼时，下层砼不初凝。
　　（6）作业应严格执行操作规程，作业时，各工种应严格按照各自的操作规程执行。
　　5　翻模施工安全保证
　　（1）强化施工现场安全管理，设专人统一指挥机械设备，施工现场应设有安全标语、醒目警示牌，施工区应有足够的照明。
　　（2）施工搭设的脚手架必须牢固、安全，并必须在其下部及四周悬挂安全网。
　　（3）高空作业人员必须挂安全带。
　　（4）施工现场统一设专人指挥，做好安全讲解，避免出现人身事故。
　　（5）各施工人员、各工种必须持证上岗，严禁酒后施工，严禁违章操作。
　　（6）雨大施工必须派专人认真检查供电线路、仓面各线路及电气设备，发现问题及时处理。
　　（7）夜间施工必须配备足够的照明。
　　（8）各工种严格按照各自的安全操作规程
　　进行。
　　6　进行翻模施工的几点体会
　　（1）溢流面模板的拆除和抹面压光的时间一定要掌握好，并能跟上砼浇筑的速度。
　　（2）要想加快施工速度，可先将未施工部位模板支立一部分，成阶梯孔状，只留出下料口，待下料口附近将封仓时，再进行模板封堵。
　　（3）拉拽模板的铁线要在模板拆除后未压光时尽快用剪刀剪除。
　　（4）溢流面砼浇筑施工时，要不断观察已浇筑砼的凝固程度，以便能及时拆除模板和进行抹面压光。
　　（5）抹面压光结束后，要及时覆盖塑料布和草帘子，但不要过早进行流水养生，以免将已完成的溢流面破坏。