一、 工程概述
本工程屠宰废水排放量为1000m3/d。外排的废水中含有大量的油脂、毛、碎肉、内脏杂物、未消化食物、粪便等污物，cod、ss较高，如果外排至附近的江河必对河内水环境造成了严重污染。该厂领导非常重视环保，为保护环境，减少污染，拟投资兴建本屠宰综合废水治理工程。受其委托我公司制作此方案对该食品公司外排综合废水进行治理，治理后水质可达到国家一级排放标准要求,使得经济效益、社会效益及环境效益三统一。
二、 废水来源、性质及处理要求
1、废水来源
主要来自：宰前饲养场排放的畜粪冲洗水；屠宰车间排放的含有血污和畜粪的地面冲洗水；烫毛时排放的含大量牛毛的高温水；剖解车间排放的含肠胃内容物的废水。
2、水质特点
肉类加工综合废水具有以下特点：
①水质、水量在一天内的变化比较大。屠宰过程集中在凌晨，排水主要集中在这一时段，白天相对较少；
②有机污染物含量高。废水主要成分有牲畜粪便、血污、油脂、内脏残屑和无机盐类等，cod一般在1500～4000 mg/l，最高时达6000 mg/l；
③可生化性较好，bod/cod大于0.6；
④废水中含有大量的血污、毛皮、内脏残屑、食物残渣以及粪便等污染物，悬浮物含量高，水呈红褐色并有明显的腥臭味，且含有较多的病原菌。
以下为屠宰废水一般水质数据：
屠宰废水水质数据
表1：
水量
ph
cod
bod5
ss
油脂
150m3/d
6.9-7.2
1500-6000
600-850
750-1100
81
注：除水量、ph外，其余单位为mg/l。WWw.11665.CoM
3、处理要求
按照当地的实际情况，以及环保主管部门的要求，废水处理后必须达到《肉类加工工业水污染物排放标准》一级标准（gb13457-92）的指标。
《肉类加工工业水污染物排放标准》一级标准（gb13457-92）
表2：
bod5
cod
ph
动植物油
ss
氨氮
25 mg/l
70 mg/l
6-8.5
15 mg/l
60 mg/l
15 mg/l
三、设计依据及原则
1、设计依据
（1）、《建设项目环境保护管理办法》
（2）、gbj15－88《建筑给排水设计规范》
（3）、gb13457—92《肉类加工工业水污染物排放标准》
（4）、业主提供的相关数据
2、设计原则
（1）、工艺成熟可靠、操作简单、易维护、工程投资省、运行费用低；
（2）、降低噪声，消除异味，改善污水站及周围环境；
（3）、处理系统运行应有较大的灵活性和调整余地，以适应水质水量变化；
（4）、管理运行维护方便，尽量考虑自动化，减少操作劳动强度。
四、处理工艺流程
工艺简介：本工程设计根据我们在其他同类屠宰综合废水治理工程中取得成功的经验上，结合本屠宰综合废水特点，采用sbr法（序批式活性污泥法）进行处理，具体工艺流程如下（处理水量为1000m3/d）：
鼓风机
二氧化氯发生器
水解调节池
消毒池
sbr曝气池
隔油、沉渣池
格栅井
废水
牲畜 剩余污泥
污泥浓缩池
中水回用池
粪便
污泥
污泥干化场
污泥外运 达标排放或回用
格栅：废水进入沉渣池之前首先通过水力筛；它可以有效地去除废水中的粗颗粒杂质（如大块杂物、碎肉、内脏、碎皮等），保护后续处理工序的稳定运行以及提升泵的正常运转。
沉渣池：本设计方案设置沉渣池，主要是对废水所含的牲畜粪便等悬浮物进行沉淀去除，以降低污水的污染负荷。该池又可对废水进行隔油预处理。由于处理水量不大，沉淀的粪便也不多，采用人工清理方式。
水解调节池：主要起调节水量和均化水质，对废水进行预处理。肉类加工生产主要集中在凌晨，排放的废水主要集中在这一时间段；白天水量则很少；因此一般肉类加工的废水水量、水质变化范围很大。为保证后续工艺处理稳定运行，必须对水量、水质进行有效的调节，为后续生化系统的更好运行提供保障，池中后半段设置填料，并进行预曝气，将废水中难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质。
sbr曝气池：sbr曝气池内设置填料，填料淹没在废水中，填料上长满生物膜，废水与生物膜接触过程中，水中的有机物被微生物吸附、氧化分解和转化为新的生物膜。从填料上脱落的生物膜，随水流到沉淀池后被去除，废水得到净化。
生物接触氧化法具有下列特点：
（1）由于填料的比表面积大，池内的充氧条件好。生物接触氧化池内单位容积的生物固体量高于活性污泥法曝气池及生物滤池，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷。从而使处理时间短，节约占地面积；使污水处理工艺向高效和节约用地的方向发展。
（2）由于微生物附着在填料上形成生物膜，生物膜的脱落和增长可以自动保持平衡，所以不需要污泥回流；也不存在污泥膨胀问题，给运行管理带来方便。
（3）由于生物固体量多，水流又属于完全混合型；因此生物接触氧化池对水质水量骤变有较强的适应能力；保证出水水质的稳定。
（4）由于接触氧化池内有填料存在，起到切割气泡、增加紊动作用，增大了氧的传递系数；同时不需要污泥回流，降低动力消耗，减少运行费用。
（5）生物接触氧化法挂膜方便，对含菌种少的工业废水，挂膜时接入菌种，运行十来天生物膜就可成熟。间歇一个月后再重新起动，生物膜在几天内就可以恢复正常；所以接触氧化法可满足运行的需要。对生化性好的生活污水更容易起动、维护。
生物接触氧化池主要结构分为池体、填料、布气装置：
（1）池体
池内是进行废水净化的主要场所；池体主要考虑填料、布水、布气装置等设备的安装，池壁须有支承填料的格栅，池底须有支承进水、进气管的支座。池的高度由填料、布水、布气层、稳定水层及超高高度来决定，还须考虑到充氧设备的供气压力或提升高度。一般生物接触氧化池总池高度为4.0-6.0m。
（2）填料
填料是生物膜赖以栖息的场所，是生物膜的载体，同时也有截留悬浮物的作用。因此，载体填料是氧化池的关键，直接影响生物接触氧化的效能。载体填料的要求是：易于生物膜附着、比表面积大、空隙率大、水流阻力小、强度大、化学和生物稳定性好、经久耐用、截留悬浮物能力强、不溶出有害物质、不引起二次污染、与水的比重相差不大、避免曝气生物滤池负荷过重、能使填料间形成均一的流速、运输和安装施工方便。本设计采用的新型纤维组合生物填料是由高醛度维纶纤维构成，比表面积达1900m2/m3, 纤维表面经过处理带有正电荷，对微生物具有较强的吸附能力。
（3）鼓风曝气系统
鼓风曝气系统是由鼓风机、布气装置、曝气器等组合而成。采用鼓风机向池内供氧，满足好氧微生物对氧的需要，有利于活性污泥与有机物的混合与接触，从而使有机污染物被微生物氧化分解，同时污水中氨氮也通过微生物的硝化作用转化为硝基氮。利用鼓风机曝气比其它曝气方法稳定，易操作。
二氧化氯发生器、消毒池：污水经过生化系统处理后，仍含有一些病原微生物，必须对其进行消毒处理才可达标排放（或回用于冲洗地板、绿化）。消毒的主体设备为二氧化氯消毒剂发生器，即将氯酸钠水溶液和盐酸定量输送到反应系统中，快速反应生成二氧化氯消毒液，投加到污水中进行消毒处理。采用二氧化氯消毒剂，其活性比传统的氯气高，消毒效果比传统的氯气好，是氯气消毒的替代消毒方法。
消毒池能有效地提高消毒剂与污水的接触效果，保证消毒剂能迅速地与污水混合接触。设计接触消毒时间约为2小时。加氯消毒后，污水必须对剩余氯进行脱除后才能达标排放，可用还原剂与氯的反应，将剩余氯脱除。
污水经过消毒处理后便可达标排放（或回用于冲洗地板及绿化）。
污泥浓缩池：sbr曝气池中的剩余污泥定期排入污泥浓缩池中，经浓缩后。
污泥干化场：污泥浓缩后放置到污泥干化场中，至污泥干化后外运。
五、工艺特点及优点：
（1）具有工艺简单、操作简单、易维护、投资省、抗冲击负荷强等优点。
（2）非常适合肉类加工企业水质和水量波动大的特点。
（3）sbr工艺处理肉类加工废水明显优于传统的活性污泥法，cod和bod5的去除率分别为 >90% 和 >95%，而活性污泥法的cod和bod5的去除率分别为 >80% 和 >90~95%。
（4）sbr法与传统活性污泥法相比，运行费用可降低10%～20%，占地节省30～40%。
六、投资估算及占地面积
见表3
整个废水处理系统的占地面积约为：1200m2。（二、三期工程按照此模块进行建设）
七、运行费用
1、运行费用
废水处理系统每天运行10小时，主要运行费用为电费、药剂费和人工费。
（1）电费：
设备功率：污水泵7.5kw，日平均工作时间4小时；
鼓风机18kw，日平均工作时间10小时；
加药泵及其它设备共计0.8kw，日平均工作时间4小时；
按照电费0.50元/度计算，则每日电费为211元；
（2）药剂费：
药剂、凝聚剂，按0.10元/m3计，则日耗药剂费为120元；
（3）人工费：
按2人计，日工资按30元/人计，则日耗人工费为60元；
（4）处理成本测算（不包括折旧、大修费）
（1）＋（2）＋（3）＝313元，每吨水处理费用约为0.32元/m3
八、劳动定员
由于本方案所采用的工艺操作简单，自动化程度高，操作人员的劳动强度小，只需一名操作工人即可。
九、技术服务承诺
为确保设施的运行稳定，我们将以完善的设计、精良的设备、全面的质量和进度管理、专业化的系统调试及人员培训和优良的跟踪服务体系，充分体现高起点、操作方便化、运行低成本、处理达标的效果。我公司对本工程技术服务承诺如下：
1、据建设方要求及实际情况对本方案进行必要的修改和补充，确保出水达标排放。
2、免费为厂方培训上岗人员，保证培训后能独立上岗操作和进行简单的维修；帮助厂方制定合理规范的操作规程。
3、对本工程进行终生技术支持，并免费提供有关最新技术咨询指导。
4、工程设备保修壹年，此后以成本价向厂方提供备品更换件。
表3： 主要构筑物、设备投资报价一览表
序号
名称
说明
数量
单价（万元）
总价（万元）
备 注
一
土建工程
1
格栅井
3m3(内径)
2个
0. 035
0.070
砖混结构
2
隔油、沉砂池
160 m3 (内径)
2个
2.40
4.80
砖混结构
3
调节池
800 m3 (内径)
1个
20.0
20.0
钢混结构
4
sbr池
600 m3 (内径)
2个
15.00
30.0
钢混结构
6
污泥浓缩池
75 m3 (内径)
1个
1.35
1.35
砖混结构
7
中水回用池
90 m3 (内径)
1个
1.35
1.35
砖混结构
8
消毒接触池
300 m3m(内径)
1个
4.05
4.05
砖混结构
9
取样井
0.5 m3m(内径)
1个
0.020
0.020
砖混结构
10
干化场
100 m3 (内径)
1个
0.015
1.50
11
操作间
32m2(内径)
1间
1.50
1.50
砖混结构
小计
64.64
二
设备购置费
1
格栅
2个
0.10
0.20
2
污水提升泵
3台
0. 85
2.55
产地上海
两用一备
3
污泥泵
3台
0. 40
1.20
产地上海
两用一备
4
鼓风机
2台
3.85
7.70
包括：消声器、避震装置、止回阀、安全阀等
5
填料
400 m3
0.012
4.80
6
填料支架
1批
2.8
2.80
7
微孔曝气器
600个
0.011
6.60
8
液位自控
2套
0.40
0.80
10
二氧化氯发生器
2台
1.85
3.70
11
消声材料
1批
0.85
0.85
12
加药装置
2套
1.25
2.50
13
管道阀门
1批
3.60
3.60
14
电缆、电控及配电
1批
2.20
2.20
小计
39.5
三
间接费用
1
设计费
【一+二】×5%
5.21
2
安装费
【二】×8%
3.16
3
运杂费
【一+二】×2%
2.08
4
工程管理费
【一+二】×3%
3.12
5
调试费及菌种
60吨
5.40
小计
18.97
四
税金
【一+二+三】×6%
7.39
合计
【一+二+三+四】
130.5
