摘 要 本文首先简要概述了环式给煤机的涵义特点，以纳雍电厂环式给煤机为例，分析了环式给煤机存在的问题，从承煤盘撒煤、承煤盘积煤、卸煤车出力不足三个方面，阐述了环式给煤机的技术改造方法，通过将单侧犁煤器改为双侧犁煤器等措施，确保电厂输煤系统的稳定运行。
　　关键词 双环式给煤机；撒煤；承煤盘积煤；卸煤车出力
　　中图分类号：tm621 文献标识码：a 文章编号：1671—7597（2013）051-106-02
　　环式给煤机是一种给煤设备，主要广泛应用于发电厂等领域，通过将存储的煤燃料能够匀速向系统。环式给煤机对发电厂的发展起着不可或缺的作用，是发电厂经济健康发展的助推器。随着市场经济的不断发展，传统的给煤机设备已不能满足发电厂的需要，环式给煤机的出现，大大地提高发电厂的经济效益。
　　纳雍发电总厂一厂装机容量为4×300 mw，年耗煤量308×104吨，设计煤种为无烟煤，全部采用汽车运输。储煤方式为筒仓储煤，3个3万吨级圆筒仓顺列布置在输煤系统中，筒仓直径36 m，净高47 m。筒仓底部安装有双环式给煤机。仓下配套4pa、4pb两路dtii型带式输送机。带宽1200 mm，带速
　　2.5 m/s，出力1000 t/h。
　　1 环式给煤机概述
　　双环式给煤机是由内环和外环组成。内外环结构及工作原理相同，只是尺寸大小不同。环式给煤机由一台犁煤车，一台卸煤车，两台犁煤器，水平轮，交流变频调速系统，及环形轨道，密封系统等组成。外环出力为每小时50 t-650 t，内环出力为每小时50 t-500 t。www.11665.cOM
　　环式给煤机具有两个显著特点：1）销齿传动适宜低速、重载和粉尘多润滑条件差等工作环境恶劣场合。2）宜采用变频调速，犁煤车自动跟踪卸煤车速度。
　　环式给煤机的工作原理是这样的，犁煤车和卸煤车的车体均属于浮动旋转，没有固定的圆心。犁煤车在上层运转，给煤车在下层运转，两车旋转方向相反。其速度比为1：3.当犁煤车开动后，犁煤爪将筒仓中的煤犁下，落到运行的卸煤车承煤盘上，然后被犁煤器犁到落料漏斗内，进入下层输送机皮带上。两台犁煤器安装在两个部位上，分别与下层输送机相对应。同一时间内只能一条皮带输送机及相应犁煤器投入工作。
　　2 环式给煤机存在问题的原因
　　但是，就目前发电厂的环式给煤机设备运作来看，存在一些问题需要解决。因此，需要环式给煤机设备做一些创新和改变。
　　环式给煤机存在问题表现在以下几个方面。
　　1）煤车承煤平台与密封筒体之间的间隙存在撒煤现象。为什么煤车承煤平台与密封筒体之间的间隙存在撒煤现象呢？究其原因主要有：①由于密封筒体与给煤机承煤平台间的密封结构过于简单，只是利用胶皮的窄边与承煤台的贴合来实现密封，见图1，所以当车体运行时，煤在离心力的作用下大量偏向外侧，这就是承煤平台外侧撒煤的主要原因。②犁煤爪犁下的煤直接冲击密封胶皮，胶皮易磨损从而造成撒煤。③当煤量大时，承煤盘上的煤就向外挤压密封胶皮，使胶皮向外弯曲，造成煤大量外撒。④由于密封胶皮不是用一整块胶皮制成，而是由许多块胶皮拼接而成，设备运行中煤块、木块或石块会卡在两块胶皮接头处，造成此处撒煤。⑤在两个销子间的中部胶皮与密封罩接触不严密，煤块、木块或石块会卡在胶皮与密封罩间，使此段密封罩与胶皮间出现间隙，造成此段密封罩撒煤。⑥由于环式给煤机运行中振动大，销子易脱落，造成扁铁和胶皮脱落，造成撒煤。
　　2）卸煤车内侧也存在撒煤的现象。由于承煤平台呈小波浪形，难以保证一定的平面度，环式给煤机内侧防尘罩与承煤平台间有150 mm-200 mm的间隙，且侧板与内侧防尘罩有50 mm-100 mm的间隙，煤粉就会从此间隙中逸出，造成地面积粉。当煤流运行到犁煤器处时，煤流通道迅速变窄，最窄处只有850mm，煤质较好时，煤的流动性好，煤能够全部进入落煤管中。当煤质偏差时，其流动性差，煤流中有部分煤不能及时进入落料漏斗，造成犁煤器处集煤越来越多，集煤沿逆时针方向向承煤盘不断延伸，集煤高过犁煤板后煤流翻过犁煤器落到承煤盘上。从图2可以看出，煤流在犁煤器靠近内侧防尘罩处有160 mm长的死角，煤流到达这里后被堵在这里不能流动，使这里的集煤最高。由于犁煤板高540 mm，侧板高只有280 mm，再加上犁煤器靠近内侧防尘罩处的集煤比犁煤器高得多，煤被挤进侧板与内侧防尘罩的间隙中，然后翻过侧板掉到地面，这就是卸煤车

侧撒煤的原因。
　　3）环形缝隙犁落的煤洒落到地面，造成地面大量积煤。环形缝隙犁落的煤呈散落状态，尤其是煤落到抬起的犁煤器犁架上四处崩溅，必然导致煤块落入没有运行的带式输送机落煤管内或地面，落煤管内积满煤后又洒落到地面，造成地面大量积煤，影响设备运行。
　　4）承煤盘也存在积煤现象。由于积煤造成卸煤犁上下起伏摆动，引发液压推杆过力矩或卸煤犁落位发生变化，处理方法调整卸煤犁的平衡配重块，保证卸煤犁和承煤盘配合紧密，调整承煤盘起伏保证转动平稳（需要调整车轮和轨道），液压推杆与卸煤犁连接处留有适当活动间隙，定期清理承煤盘的积煤减少卸煤犁的摆动。
　　而且，承煤盘积煤加重了煤流对密封橡胶皮的挤压，使橡胶皮向外弯曲，造成环式给煤机整圈大量撒煤。因此必须及时清理承煤盘积煤。由于卸煤车直径达14 m（外环达29 m），人工清理承煤盘上的积煤耗时耗力。为了节省时间和人力，对犁煤器进行改造，使其能够清理承煤盘上的积煤。在犁煤器上焊一个卡口（卡口开口方向为逆时针方向），再在承煤盘上部横梁上焊一根活动的钢管，钢管上焊一个大螺母，使螺母正好能够卡在犁煤器的卡口上（承煤盘上无煤时），在内侧防尘罩上焊一个挂钩。当承煤盘上积煤较厚时，将犁煤板下部的积煤清理干净，然后放下犁煤器，将钢管卡在卡口上，启动卸煤车运行，犁煤板就会将承煤盘上的煤清理干净。积煤清理干净后，停运卸煤车，将钢管放在挂钩上。当卸煤车出力不足当犁煤车煤量超过400 t时，卸煤车外侧防尘罩撒煤严重。 3 对环式给煤机存在问题应采取的措施
　　针对环式给煤机存在问题应采取相应的措施。
　　1）要不断改进外侧密封罩的密封，外侧密封罩板安装弯曲密封橡胶板，由于橡胶板是弯曲安装，所以，它的下沿始终和承煤盘接触，密封效果较好。外侧弯曲密封板，可有效防止细煤和粉尘外溢。
　　2）要大力加宽卸煤通道，使犁煤器犁煤板中部至头部不再集煤。将单侧犁煤器改为双侧犁煤器，如图3所示，改造后没有了卸煤死角，卸煤宽度由单侧犁煤器的850 mm（最窄处）变为整个承煤盘宽度（1515 mm）上卸煤，承煤盘上的煤能够及时卸入落料漏斗内。但是改为双侧犁煤器需要在楼板上打一个直径900 mm的洞，增加两个落料漏斗和两节落煤管，落料漏斗和落煤管的尺寸和大小比照卸煤车外侧的落料漏斗和落煤管制作。外环卸煤车落煤管直接在对应皮带的导料槽上开孔安装即可。内环卸煤车落煤管除了在对应皮带的导料槽上开孔安装外，还需要将导料槽加长1500 mm。
　　3）要控制减少内侧密封罩与承煤盘的距离，将内侧密封罩与承煤盘的距离控制在5至10 mm。同时将侧板加高到650 mm，使其比承煤盘上的集煤高，侧板处就不会撒煤。
　　4）为防止犁煤车运行时犁下的燃煤落在卸煤犁上造成的撒煤，在卸煤犁上安装导流板，受空间限制导流板易积煤为避免积煤采取多阶梯安装导流板，每一个导流板下安装落煤管将燃煤引入承煤盘上。
　　5）撒煤原因为单侧犁煤器卸煤通道较窄，因此需要将犁煤器改为双侧犁煤器。
　　4 结束语
　　以纳雍电厂环式给煤机存在的问题为例，从承煤盘撒煤、承煤盘积煤、卸煤车出力不足三个方面，阐述了环式给煤机的技术改造方法，通过将单侧犁煤器改为双侧犁煤器等措施，确保电厂输煤系统的稳定运行。
　　参考文献
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　　[2]张红霞，卓彦江.环式给煤机技术改造探讨[j].山西电力.
　　[3]张建成.论思双环式给煤机在发电厂的定位[j].企业经济.
　　[4]李有宏.加强双环式给煤机的给煤工作[j].广东科技.
　　[5]苏红.浅谈双环式给煤机在发电厂中的重要性[j].中国集体经济.
　　作者简介
　　何伟人（1976-），民族：穿青人，籍贯：贵州纳雍，助理工程师，现供职贵州纳雍发电总厂。