摘　要：笔者通过对烟叶人工模拟自然醇化的可行性和优势及今后的发展趋势的分析，引进了人工模拟自然醇化的先进库房建设及技术应用，它采用国际先进的技术对烟叶醇化库的温湿度进行实时监测，实现了对监测数据的对比、分析、存储、显示、打印、报警等多项功能。改变了以往手工抄表的状况，减轻了工作人员的劳动强度，在仓库监控管理领域具有很高的推广和应用价值。

关键词：监测系统； 烟叶醇化； 温湿度； 烟草行业

中图分类号 t s41 文献标志码 b
facility constructio and application of storeroom with natural purify manualsimulation
zhang min
abstract with analysis of feasibility,superiority,trend of development with natural purify manualsimulation,advanced storeroom and technological application was introduced,which could real-time monitor humiture of tobacco leaf storeroom with international advanced technology,and which could achieve multiple functions,such as comparation,analysis, storage, display, print, alarm for monitoring data.it transformed condition of manual rige, relieved labour intensity of worker,and so had high value of promotion and application in the storeroom monitoring field.
keywords monitoring systems purify of tobacco leaf humiture tobacco industry
　　当前各大卷烟厂的烟叶陈化多半是采用自然醇化和人工发酵。WWw.11665.COm自然醇化的烟叶质量稳定，但耗用时间长，需要占用一定的仓库面积和生产资金，烟叶贮备量必须较充裕。如果遇到烟叶供应紧缺的年份，烟叶供应不足，没有贮备，不能满足生产的需要时就不得不使用人工发酵，人工发酵虽然可以缩短发酵时间，加速资金周转并及时满足生产的需要，但人工发酵是在较高温度下快速进行的，难免会产生卷烟质量的波动。而人工模拟自然醇化则较好地兼容了二者的优点，系指借助于一定的自然气候和人工调控温湿度，经过一定时间的醇化，以改善其香气、吸味和物理性质，使之更适合于加工制造的要求，它是介于自然醇化和人工发酵之间的一种技术。冬季通过调节，使库内常年保持夏季的温湿度，以缩短发酵时间并使烟叶快速安全地发酵。目前国内外对人工模拟自然醇化技术及相应的设备研究较少，2002年贵州贵阳卷烟厂自行建立了醇化库， 它的温湿度检测系统采用国际先进的数字传感器技术、总线技术、无线传输技术以及网络传输技术，对贵阳卷烟厂3个联体库房的环境温湿度和烟箱中心的温度进行检测，并对检测的数据实现对比、分析、存储、显示、打印、报警等多项功能，此系统操作方便，性能稳定可靠，改变了以往手工抄表的状况，对减轻工作人员的劳动强度十分有利[1]。实现了烟叶库管理科学化、制度化和规范化，该系统是全国烟草行业首次采用无线传感器技术实现对烟箱中心温湿度的实时监测，在仓库监控管理领域具有很高的推广和应用价值。
1 醇化库库房的结构及设备要求
1.1醇化库的要求 醇化库的构建除具备一般烟叶仓库的安全、高效、方便进出、便于养护等基本功能外还须可进行室内温湿度调节，以保证进入仓库中的烟叶在适宜的温湿度条件下进行醇化；它的屋顶、墙面、窗户均应有很好的防潮、隔热、遮阴性能，以尽量减少日照及室外温湿度对库内烟叶的影响；此外，醇化库应具备良好的通风、密封和保温性，室内风道及各进出口布置合理，既能控制内外气流，又能保持室内温湿度。
1.2库内结构 贵州贵阳卷烟厂计划修建6栋联体烟叶醇化库, 每栋联体库房由2个分库组成，共12个分库。其中1#、2＃、3#、4#、5#、6#分库已交付使用。7#、8#、9#、10#、11#、12#分库正在修建中，每栋联体库房共5层，每层4个单元库，入库烟包堆放于地面5层，第一层设为烟叶中转层，2～5层为醇化层，其库内常年可调控温度20～35℃，相对湿度

60～70%（温湿度由下述的机房调控）。每个联体库房设置一个本地监测中心，针对各单元库进行温度、湿度、烟包中心温度和库外温湿度的监测，并通过先进的工业以太网传输技术将本地监测中心与远程监测中心联接起来，实现远程实时监测（这个温湿度监测系统的数据测量及采集并实时传输是由中科院成都信息技术有限公司提供的国际先进的传感器技术、总线技术、无线传输技术以及网络传输技术来实现），这对减轻工作人员的劳动强度十分有利。如图1所示。

在每个单元库四周的立柱上各设置1个温湿度一体化传感器，共4个，用于完成单元库内的环境温湿度测量及采集并实时传输到本地监测中心，以便工作人员随时了解库内情况。同时设置了2个温度无线传感器，用于烟包中心温度的测量及采集，为了便于养护人员实时监测，在联体库房的3～5层楼的楼道上安装一个墙挂式大屏进行温湿度平均数值的实时显示，依次显示本层四个单元的温湿度及烟包包心温度，如图2所示。在库房天花板四周安装有通往机房的通风管道，便于为库房换气、排杂、升温，加潮。
1.3 本地监测中心 本地监测中心设在联体库房的2楼，主要设置工业控制计算机、光电报警设备、总电源匝阀，以便于工作人员操作。
1.3.1 工业控制计算机 计算机主要实时显示、存储各单元库、机房和库外的温度、湿度及烟包温度值，并对检测的数据进行对比、分析和存储，作出实时曲线，方便技术人员快速、精确地查询历史技术参数，同时为部门减少了很多报表记录，节略了人力和成本，减化了工作量，提高了工作效率。它为24小时不间断工作模式，如图3所示。
　
　　　　　　　　　　　　　　　　　图3 计算机监测显示数据

1.3.2 光电报警器 在系统监测到库内温度、湿度及烟包包心温度值超出设定报警阈值时，该报警器将开始工作，并给用户光电提示。
1.4 库内机房 每栋库房的2～5层有两个机房，机房内安装有升温总气阀，排潮总潮阀，鼓风机以及连接库房的通风管道。用于控制库内温湿度及通风、排杂等性能。
2 醇化库房的技术应用
　　烟叶醇化的技术条件主要是醇化库房内的醇化温度、湿度及醇化时间的控制。
2.1 根据烟叶醇化能力的不同划分单元区 单元区的划分需要结合烟叶的实际特征来划分，实践证明：不同质量的烟叶表现出不同的醇化能力，烟叶品质的改善所需的醇化时间也各不相同，我国大部分地区的烤烟醇化过程需要1～2年或更长一些时间才能完成，醇化时间的长短与烟叶种类、产地、等级、品质等自身的质量特征密切相关[2]。因此收购入厂的纸箱片烟首次根据产地、年限进行划分（例如09年云南烟叶进入１、2#库，09年贵州烟叶进入3、4#库），进入指定库区一楼，由于烟叶身份、部位、内含物质的不同，醇化标准也不一样。例如东北烟叶和河南烟叶它们的醇化温度可以达到37℃,相对湿度可达68%～70%，比国内其它地区的烟叶醇化时间长些。所以需要再跟据烟叶的等级，把烟叶分配到不同楼层的不同单元（把醇化指标相同的烟叶按等级调入一个单元，如遵义道真、凤冈的c3f可进入3-2-2即3号库2层2单元,b3f可进入4-3-1），以便针对不同质量的烟叶制定不同的醇化指标。使得一个单元内的烟叶在同样的醇化条件下经过一段醇化时间达到相同的醇化程度（即烟叶的色泽、光泽、香吃味、青杂气等的变化在同一水平）。这使得同一个库房内的烟叶可同时投产使用，加快了库房使用的周转率，提高库房的使用效率。
2.2 库内温湿度的控制   制定好烟叶的醇化指标后，首先打开机房内的总潮阀，启动总气阀升温，这个升温过程一般控制在两到三天内完成，使库内温、湿度缓慢上升至标准值后维持恒温、恒湿。这个过程中若库内温湿度、烟箱包心温度超过设定标准时（若3-2-2贵州c3f的醇化温度为30±5℃,rh为65%±5%，包心温度为30±2℃,当库内温度超过35℃或低于25℃，rh高于70%或低于60%，包心温度高于32℃或低于28℃时），我们的计算机监测显示数据就会闪烁，并且光电报警器开始工作，发出声音并给予光电提示。这便于操作人员及时作出控制，对于温湿度高于设定要求时，可以在关掉总气阀、总潮阀的同时，结合库外的天气情况，进行不同的处理。当库外温湿度高于库内温湿度时，打开单元库内的外循环进行换气处理；当库外温湿度低于库内时，打开库内的内循环进行排杂处理，直至计算机监测显示库内温湿度数据达到设定值[3]。
2.3

醇化时间的确定   在烟叶醇化期间，应定期对正在醇化的烟叶进行全面的检测，逐批抽样检验、评吸、并对烟叶的内含成分进行化学分析，根据储存烟叶的外观品质和内在质量的变化，确定该批烟叶是否继续醇化或停止醇化。当发现烟叶外观品质、评吸的香气、吃味等质量与上一次检测相比有下降的趋势或没有更进一步的改善时，就停止醇化，安排投产[4]。若发现烟叶水分超过规定范围，有霉变、压紧、粘结、出油、生虫等情况，也应立即停止醇化，及时处理。 此时应关掉总气阀和总潮阀，停止升温。
3 小结
　　贵阳卷烟厂烟叶醇化库温湿度检测系统是全国烟草行业首次采用无线传感器技术实现对烟箱中心温度的检测，从06年交付使用至今，该控制系统的应用在生产管理过程中起到了应有的效果，库区温湿度指标得到有效控制，再也没有烟包霉烂和烧包现象，降低了库存损耗，保障了烟叶原料醇化质量，每年保质保量地完成了新烟2万多担的醇化量，基本保证了该厂原料的周转和供应，为来年新烟收购作了很好的准备；保管员不用到库房去手工抄录各温湿度、压力、压差等相关参数，设备操作人员可从上位机系统直接判断设备运行的状态，自动功能的实现可以为企业减少人力投资，降低了烟库职工劳动强度，从而提高生产效率，进一步增强了卷烟在市场中的竞争力，它在仓库检测与管理的应用领域里实现了新的开拓，具有重大意义，值得在烟草企业烟叶仓储醇化中推广[5]。
参考文献
[1] 贵阳烟叶醇化库温湿度监测系统正式启动业界动态. 传感器世界，2005（5）.
[2] 李树茂.　浅谈烟叶醇化技术与对烟质的选择. 商业研究，2000（3）：120-123.
[3] 冯秀芳，赵婵婵，贾嘉． 无线传感器网络中的信息融合技术研究． 太原理工大学学报，2007，38（2）：153-155.
[4] 涪陵卷烟厂烟叶仓库环境自动控制系统技术要求.
[5] 何红波，王文军． 烟叶仓库温湿度测量控制管理系统设计．微计算机信息，2000，l6（1）：3—5

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