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论供应链库存管理的优化
【摘 要】如何建立有效的库存控制方法体现供应链管理的思想,是供应链库存管理的重要内容。通过树立供应链管理的整体观念、提高供应链企业之间信息的共享、优化库存控制的实施方法、构建和谐的合作关系等措施,推动供应链库存管理思想和方法的优化,达到提高供应链库存管理效益的目的。
  【关键词】库存 库存管理 供应链管理 牛鞭效应
  
  随着科学技术进步和生产力的发展,企业无国界经营的趋势越来越明显,整个市场需求的不确定性大大增加,企业间的竞争日益加剧。在此背景之下,原有管理思想不能完全满足新的竞争形势,供应链管理方式应运而生。供应链管理涵盖了从供应商到客户的全部过程,包括外购、制造分销、库存管理、运输、仓储、顾客服务等内容。在供应链上,从供应商、制造商、批发商到零售商,每个环节都存在库存,以应付各种各样的不确定性,保证供应链的正常运行。供应链成本的高低影响着供应链网络上各个企业的获利能力,其中库存成本是供应链成本的重要组成部分之一,在一定意义上成为左右供应链效益的关键。因此,研究供应链库存管理对于帮助企业提高服务水平、市场反应速度,实现低成本的运营具有重大意义。
  
  一、供应链库存管理概述
  
  (一)基本概念
  库存是指企业用于未来的生产、服务或销售但暂时处于闲置状态的储存物品或商品。库存的形态主要包括原材料、零部件以及半成品、产品等三大类。对企业来说,库存的存在有利有弊,一方面它占有了资金,减少了企业利润,甚至导致竞争性亏损;另一方面它能改善客户服务,有效缓解供需矛盾,有时甚至还有投机功能,为企业盈利。wwW.11665.COm
  库存管理是供应链管理的重要内容之一,它是以控制库存为目的的方法、手段、技术和操作过程的集合,是对企业的库存进行计划、协调和控制的工作。
  供应链库存管理就是依据企业生产计划的要求和库存状况制定采购计划,并负责制定库存控制策略及计划的执行与反馈修改,以达到合理地确定库存量以及合理地运用资金,提高资金利用率,提高劳动生产率或增加销售额的目的。库存管理的目标有四个:一是降低库存成本,获取规模经济;二是提供平衡供给与需求的途径;三是改善物料搬运活动,实现作业的安定化;四是为不确定需求提供保障,提高客户的服务水平。
  (二)传统库存管理与供应链环境下的库存管理的区别
  1.主体不同
  传统库存管理技术是以单个企业为对象,而供应链的管理方式不是孤立地、分割地研究库存,而是从系统角度,使各经营者的之间形成“链”的关系,环环紧扣,以实现供应链整体效益的提高。
  2.库存管理的目的不同
  传统库存管理主要目的是对企业的库存进行分类及重点管理,同时确定订货的时间以及订货数量,使该企业库存总成本最小。而供应链库存管理的目的是,减轻或消除不确定性因素的影响,使库存管理与顾客需求真实地一致起来,对经营过程中的库存数量进行控制,从而降低库存成本,提高物流系统的效率,提高客户服务水平,以强化经营的竞争力。
  3.库存管理的方法不同
  传统库存管理是谋求“保证供应而又是小的储备量”,要求不缺货。而供应链库存管理的任务是通过适量的库存来达到合理的供应,实现总成本最低的目标。供应链库存管理关键性的突破在于放弃了“保证供应”,允许缺货,利用总成本最低来进行决策。
  (三)供应链中库存管理的意义
  1.调节供求差异,保证生产、经营活动的正常需要
  对物品的需求,是随生产、经营活动的进行而不断发生的,但需求与供应在时间和数量上又往往是不同步的。因此,只有持有一定的库存量,才能保证企业生产、经营活动的正常需要。
  2.稳定生产、经营的规模,获取规模经济效益
  企业只有按照适当的数量(一定的规模)组织产品生产货物供应,才能够利用规模经济效应,获取良好的经济效益。一方面,在采购过程中,批量采购可以分摊订货费用;另一方面,在生产过程中,采取批量加工的方式,可以分摊调整准备费用。
  3.缩短订货提前期,加快市场反应速度
  当企业维持一定量的成品库存时,一旦客户需要就可以迅速供货,缩短客户的订货提前期,增强企业对客户需求的快速响应的能力。
  4.缓冲不确定性因素的影响
  在企业生产经营的实践中,由于某些主观或客观的因素(如预测、计划不准确、生产事故、运输故障等),出现作业失误,往往是难以完全避免的。这个时候,如果企业持有一定的库存,就可以缓冲作业的失误,保证生产经营按预定的要求继续进行。
  企业大量库存的存在,不仅提高了企业的各项成本,还增加了企业的经营风险。因此,供应链上各个节点企业总是从自身利益出发来管理其库存,以尽可能降低自身的成本,而没有实现整条供应链的库存管理最优化。要建立能够有效降低系统成本和提高服务水平的生产、配送和库存控制策略,就有必要研究供应链库存管理存在的问题及其影响。

  二、供应链中库存管理存在的问题
  
  (一)缺乏供应链的整体观念
  企业持有一定的库存可以降低库存成本,获取规模经济,提供平衡供给与需求的途径,为不确定需求提供保障,提高客户服务水平。于是供应商、生产商、分销商、零售商各自持有自己的库存。也就是说整条供应链各个节点都独立持有自己的库存。这种各行其道的山头主义行为必然导致供应链的整体效率的低下。
  (二)存在信息曲解现象
  供应链的各个经营者与各自的客户需求方之间交换的信息准确度不高,为了保守起见,各个经营者都有自己的安全库存,这样容易产生库存过剩的现象。这种下游企业的需求信息在向上游企业传递时发生的放大现象,对于最终客户最远的企业成员影响最大,这种现象称为信息曲解现象,也称为牛鞭效应。
  (三)缺乏合理的库存控制策略
  当前供应链中库存成本普遍过高,其根本原因是供应链企业采取了过于简单的库存策略。供应链上存在着由各种不确定因素形成的库存,供应链管理中库存策略也随不确定性的来源发生变化。许多公司对所有的物品采用统一的库存控制策略,物品的分类没有反映供应与需求中不确定性。
  (四)缺乏合作与协调性
  当前,供应链的各个节点企业为了应付不确定性,都设有一定的安全库存,再加上相互之间的信息透明度不高。在这样的情况下,企业不得不维持一个较高的安全库存,为此付出了较高的代价。
  
  三、优化供应链库存管理的具体对策
  
  加强供应链节点企业之间的联系和合作,消除供应链成员之间信息传递的障碍,减少内耗,提高信息共享程度,形成由顾客需求驱动的无缝供应链,实现良好的协调,降低供应链成本,缩短各环节的时间延迟,消除信息波动的放大效应,是供应链管理高效运作的关键。
  (一)树立供应链管理整体观念
  1.树立系统整体思想
  树立系统整体思想就是不再封闭孤立的看待企业内部的采购、生产和销售等经营活动,而是突破企业界限束缚,将中心企业的上下游,产、供、销与其他市场经济实体建立外部联系,形成链条网络,取得“多赢”。
  2.树立合作思想
  树立合作思想就是各经营者在一定时期内共享信息、共担风险、共同获利的关系。供应链管理在本质上是要建立在合作和共赢的理念上,建立在相互信任、互利及长期发展基础上,将最终消费者的需求转化为所有参与者的集体行动。
  3.树立集优性思想
  所谓树立集优性思想是供应链系统的各个节点遵循强强联合的原则,集聚最具市场竞争力的经济资源,共同协作,整合资源,发挥整体效能,将单一企业的核心竞争力融合为整体竞争力,以极大提高市场竞争优势。
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  •  作者:赵建林 [标签: 供应 优化 ]
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