摘 要:文章通过分析铁塔制造企业的现状,发现存在的问题,并探讨未来发展的方向。
　　关键词:铁塔;人员素质;生产设备
　　abstract: this paper analysis the iron tower manufacturing firm's present situation, discovered that the existence the question, and discusses the direction which in the future will develop.
　　key words: iron tower;personnel quality;production equipment
　　
　　近年来,国家大力发展电力建设,以缓解电力需求紧张的形势。一方面国家对电力建设投入的增加,使得铁塔市场需求进一步加大;另一方面随着市场经济的发展,铁塔加工业的市场竞争也日趋激烈。电力铁塔在高压电力传输过程中起重要的作用。随着行业保护政策渐渐消失,各类私营企业不断涌入,使得国有老牌的企业面临巨大的挑战。目前,我国电力铁塔制造企业普遍存在的问题有:
　　(1)生产设备落后,自动化程度低。对老牌国有企业,生产设备更新面临资金短缺的困难。尤其近几年,铁塔产品利润下滑很快,大部分流动资金用于原材料的购置。
　　(2)人员素质普遍较低。因为在以前铁塔制造是粗加工行业,人员更新全部是以老带新,没有形成系统化教育,全凭经验工作。
　　(3)原材料利用率低、浪费大。Www.11665.Com一方面全国各钢材制造企业所提供的规格有限;另一方面人工配料缺乏科学性,主要依靠人的经验和主观判断。
　　(4)管理手段落后。计算机技术仅局限于文件管理,而生产管理微机化水平很低。导致企业生产成本居高不下,使得企业缺乏竞争力,企业内部数据共享性差,影响企业领导层的决策。
　　针对面临的困难与现有弊端,应该重新考虑铁塔制造企业的发展方向,使得企业能更好的适应社会发展的需求。
　　现有电力铁塔制造企业均属定单式生产,接到订单后安排所有生产活动。整个制造流程如下:
　　接到定单(合同及铁塔设计图)后,对材料进行汇总分析制定物料需求计划,同时根据合同需求安排生产计划;由于铁塔设计图有其特殊性不能直接用于生产加工,必须经过放样技术转换为生产加工技术资料,转换后的资料必须经过试加工、试组装检验获得确认后才能安排大量生产;根据铁塔放样后的正确资料和生产计划安排生产加工明细任务单,依据任务单进行生产下料的优化运算,各车间按要求进行加工生产,最后成品入库或直接交客户。

　　(1)在对物料管理过程中,需要根据现有库存情况、实际需求,安排原材料的备料情况。这些过程完全可以微机化,从计算机中一目了然,这就需要有物料管理系统来统一管理。此系统不仅要对现有原材料、需进原材料做管理,还要有优化进料和下料的功能,面对市场中原材料角钢价格的日益高涨,产品价格却不涨的局面,迫使企业把目光转移到降低铁塔生产成本上来,这样就必须优化下料,使原材料损耗降到最低。同时还要把一定长度的废料回收入库进行管理,为下一步的优化下料打下基础。
　　(2)生产设备自动化程度有时受到企业资金的限制。但生产设备自动化程度越高,人员劳动强度就越低,劳动效率就会大幅提高,人工成本大幅降低,产品质量也会稳步提高。近些年来,我国自制的自动角钢生产线、自动板材生产线等设备已被广泛应用,得到了很多铁塔制造企业的好评,相比进口自动化设备具有更实用,更实惠的优势。对于老牌企业来说是个很好的选择。
　　(3)管理水平滞后,是普遍现象。主要是领导层的意识不能与时俱进。由于铁塔制造业属于劳动密集型企业,离现代化管理有一定的差距。从硬件设备到人员素质均有不足。办公用的计算机大多数是单独使用,网络性差,生产车间的信息网络基本没有,还主要依靠纸质的指令,反馈信息也是层层往回传递,像遇到紧急和特殊情况时或许会被延误。若在企业内部建立生产车间与各管理部门之间的网络联系,不仅可以在第一时间向下传达各种指令,也能在第一时间收到指令执行情况的汇报。可以根据实际情况做出最快的调整,领导层也可以通过数据共享网络直接了解基层的情况,对于今后决策起很大作用。就人员结构,以某个老牌企业来说,人员结构极不均衡,年龄偏大、学历水平偏低、管理意识不强。针对年龄结构偏大化,据了解有两种原因:①是铁塔制造企业的工资水平偏低,好多高学历者不愿大材小用。②对已有的新人培养力度不够,企业中的老资格很排斥新思想、新工作方式,使得年轻人很难有发展机会。而在一些新成立的私营铁塔制造企业,它的起点相对较高:从生产硬件设施到管理技术人员素质都比老企业的条件好很多,但它就缺乏有实践经验的老资格,这是铁塔制造行业现有的比较突出的矛盾,只有将两种管理相结合,才是发展的最佳途径。
　　随着社会的发展,当前铁塔制造企业正面临着以多种不同塔型、小批量生产方式,取代个别不同塔型、大批量生产方式。这主要是我国电力输电线路铁塔设计与现实需求靠拢的结果。这就要求我们铁塔制造企业加强生产快速响应机制来适应快速多变的市场环境。
　　(1)jit生产系统的建立。jit(准时化)生产系统,也称拉动式生产系统。要求企业的供、产、销各环节紧密结合,按时按点生产出足量、质优的产品,以杜绝不足量生产、消除无效劳动和浪费,达到用最小的投入实现最大的产出,大大降低库存,从而使企业生产更加准确化、及时化、柔性化。
　　(2)精确柔性化生产计划的制定。首先根据客户需求制定主生产计划,根据主生产计划再制定原材料采购计划和零部件生产加工计划,这个过程要不断地进行信息反馈,适时做出调整,使整个系统处于动态的、柔性的、优化状态。通过精确柔性化生产计划的制定来更好的响应来自4个方面的变化:市场需求的变化;供应的变化;产品市场环境的变化;生产过程的变化。
　　(3)企业组织架构的柔性。企业要快速响应复杂多变的市场,必须建立更加柔性化的组织架构。就是以各种方式借用外力如购买、兼并、联合、委托、外包等,对企业外部资源优势进行整合,在这种组织系统结构中,企业可以获得设计、生产、营销具体功能,但却不一定拥有与上述功能相适应的实体,它所追求的主要目标,在于突破企业的有形界限,弱化具体机构形式,达到全方位的借用外力,以提高企业对市场的反应速度和满足用户的能力。
　　铁塔制造行业的竞争越来越激烈,就现在的生产现状来看,很让人担忧,要想立于不败之地,必须痛定思痛,从根源抓起。从原材料的购买储备、生产加工成本的经济核算、管理效率的提高、到产品质量高信誉的保证,各项环节均要狠抓落实、实事求是、脚踏实地。企业还必须具有现代生产管理意识,采用现代生产管理方法来管理生产运作系统,提高柔性化生产能力,提高对市场的响应能力。只有这样才能推动企业稳步发展。